試驗研究表明:在一定溫度條件下,鹽霧腐蝕試驗箱的腐蝕速率主要受鹽溶液濃度和溶液中的氧濃度兩個因素控制。在氧含量滿足電化學反應條件下,鹽分濃度控制腐蝕速率。
所以鹽溶液濃度對實驗結果有什么影響呢?據專家介紹,當鹽分濃度大于5%時,隨著濃度的增大,溶解氧含量下降,不能滿足電化學的要求,腐蝕速率由氧氣含量所控制。所以實驗人員需要定期檢測溶液鹽濃度,可采用密度法進行測量,通常5%Nacl溶液在25℃時密度為1.029~1.041g/L,使用比重計對濃度迅速準確地測定。
鹽霧對航空裝備和航空產品都有很大的影響,為防止和降低鹽霧的危害,人們采取了兩種措施:
一、在設計工藝上采取有效的措施,增強產品的抗鹽霧能力,或減弱鹽霧腐蝕。這些措施包括密封結構的設計和選擇抗腐蝕材料,采用涂層和表面處理,減少或是避免鹽霧對金屬基體的腐蝕,還會使用緩蝕劑和鈍化劑抑制鹽霧腐蝕的速度。
二、在研制和生產過程中,充分利用鹽霧腐蝕試驗箱,確保設計和生產的產品滿足耐鹽環境性能的要求。這種方法包括在開發階段對產品進行鹽霧試驗,發現生產研制產品耐鹽方面的缺陷并對缺陷進行設計改進,提高產品的防鹽霧能力,使其達到規定要求;在生產階段進行常規試驗時,用鹽霧試驗檢測鹽霧性能。
使用
鹽霧腐蝕試驗箱進行的環境模擬試驗是對實際環境影響的科學總結,具有典型性、標準化、使用方便、便于比較等特點。其開發推廣迅速,已由開始的純中性鹽霧實驗發展到:醋酸鹽霧實驗、醋酸鹽霧實驗、銅鹽加速試驗、交變鹽霧實驗等各種試驗。